龙门吊滑触线 起重机滑触线

室外滑触线安装包括选项，要比室内滑触线考虑的因素多，考虑不当或者选型不正确，后续会影响产品使用寿命以及设备正常使用，本文从前期准备中的环境勘测、规划布局；安装过程重点注意点、电气连接与调试等环节为大家介绍。

一、前期准备

1.1环境勘测

    要充分考虑当地的气候条件。例如，在多雨的地区，滑触线的安装位置应避免积水区域，防止雨水长时间浸泡导致绝缘性能下降和金属部件生锈。在多尘或风沙较大的环境中，需要对滑触线采取适当的防护措施，避免沙尘堆积影响导电性能。

    同时还要注意安装现场的温度变化范围。极端的温度条件可能会对滑触线的材料性能产生影响，比如在寒冷地区，某些材料可能会变脆，需要选择能适应低温环境的滑触线材料。

1.2 规划布局

    根据起重机等移动设备的运行路线，合理规划滑触线的走向。确保滑触线安装位置不妨碍其他设备的正常运行，并且能够为移动设备提供连续、稳定的供电。一般来说，滑触线应尽量沿直线安装，减少弯道和分支，以降低安装难度和电能损耗。

    安装高度也需要考虑。应保证滑触线与地面、设备和人员有足够的距离。例如，对于地面人员活动频繁的区域，滑触线距离地面一般不应低于3.5米，防止人员意外触碰发生触电事故。

二、安装过程中的注意点

2.1支架安装

    支架是支撑滑触线的关键部件。支架的材质要具备足够的强度和耐腐蚀性，一般可选用热镀锌钢材等。在安装支架时，要确保支架安装牢固，其间距应根据滑触线的类型、规格以及移动设备的负载等因素确定。例如，对于轻型的滑触线系统，支架间距可以在1.2 - 1.5米左右；对于较重的滑触线，支架间距可能要缩小到2 - 2.5米。

    支架的安装位置要准确，应保证滑触线在安装后处于水平或垂直状态（根据设计要求）。可以使用水平仪和经纬仪等工具进行测量和调整，避免滑触线出现倾斜、扭曲等情况，影响移动设备的受电效果和滑触线的使用寿命。

2.2滑触线本体安装

    在安装滑触线本体时，要注意连接方式。不同类型的滑触线（如单极滑触线、多极滑触线等）有不同的连接方法。一般采用的连接头进行连接，连接部位要保证接触良好，连接牢固。在连接后，需要使用专业的工具（如力矩扳手）检查连接螺栓的紧固程度，防止出现松动。

    对于较长的滑触线安装，要考虑热胀冷缩的因素。可以适当预留伸缩缝，伸缩缝的大小根据滑触线的长度和当地的温度变化范围来确定。例如，滑触线长度每超过30 - 50米，可预留10 - 20毫米的伸缩缝。在伸缩缝处，要做好防护措施，避免雨水、灰尘等进入，影响滑触线的正常工作。

    滑触线安装过程中要注意保持其表面的清洁。不能有油污、灰尘等杂质，因为这些杂质可能会影响导电性能。在安装完成后，好使用干净的软布对滑触线表面进行擦拭。

三、电气连接与调试

3.1 电气连接

    滑触线与电源的连接牢固可靠。要使用合适规格的电缆和接线端子进行连接，并且要保证连接点的接触电阻足够小。在连接完成后，可以使用接地电阻测试仪等设备对连接点的电阻进行测试，一般要求接触电阻不大于规定值（如0.1Ω）。

    对于多极滑触线，还要注意相序的正确连接。相序错误可能会导致电机反转等问题，影响设备的正常运行。在连接时，要严格按照电气图纸和设备要求进行相序核对。

3.2 调试

    安装完成后，要进行的调试。首先检查滑触线的绝缘性能，使用绝缘电阻测试仪测试滑触线与支架、外壳等之间的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合相关标准（如一般不小于0.5MΩ）。

    然后进行通电试验，观察移动设备在滑触线供电下的运行情况。检查滑触线与集电器之间的接触是否良好，有无火花产生。如果发现有火花，可能是接触不良或者表面不平整等原因导致的，需要及时调整。在调试过程中，还要注意检查滑触线系统的过载保护、短路保护等装置是否正常工作。